福玻斯：為國(guó)內(nèi)著名男裝品牌工廠打造定制化制衣產(chǎn)線輸送倉(cāng)儲(chǔ)解決方案！

近年來(lái)，紡織行業(yè)面臨著市場(chǎng)環(huán)境多變、專(zhuān)業(yè)壓力大、勞動(dòng)力成本上升等一系列因素，對(duì)提高產(chǎn)線高效化、規(guī)模化作業(yè)頻頻提出挑戰(zhàn)！尤其是高端服裝品牌的生產(chǎn)工廠，對(duì)自動(dòng)化、智能化、連續(xù)化的生產(chǎn)裝備需求，日益高漲。

高級(jí)制衣工廠項(xiàng)目背景

(資料圖片僅供參考)

該品牌男裝，是國(guó)內(nèi)專(zhuān)業(yè)化大型企業(yè)集團(tuán)旗下的國(guó)內(nèi)著名連鎖品牌，需滿足每日高效、高產(chǎn)的男性西裝定制，在縮短原材料儲(chǔ)存及配送周期，保證半成品裁片工藝有序流轉(zhuǎn)、實(shí)現(xiàn)裁片配對(duì)節(jié)拍作業(yè)等生產(chǎn)倉(cāng)儲(chǔ)問(wèn)題上，亟待需要高效、標(biāo)準(zhǔn)、智能、信息化的生產(chǎn)模式，以降低產(chǎn)線成本，提高生產(chǎn)效率。

自動(dòng)化制衣產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)節(jié)拍作業(yè)

作為帶有IOT基因即插即用的新一代物流倉(cāng)儲(chǔ)解決方案的踐行者，福玻斯為助力該著名連鎖品牌，打造成服裝行業(yè)的高端制造標(biāo)桿，設(shè)計(jì)與技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，特運(yùn)用前沿制造思想，優(yōu)化其產(chǎn)線設(shè)備運(yùn)輸、庫(kù)存管理/配送流程，為其量身定制了一套“國(guó)內(nèi)首推的自動(dòng)化制衣產(chǎn)線倉(cāng)儲(chǔ)輸送系統(tǒng)”，含高速堆垛機(jī)立庫(kù)系統(tǒng)、潛伏式AGV系統(tǒng)、機(jī)械手、多層料箱AGV立庫(kù)系統(tǒng)及其輸送線系統(tǒng)。

從訂單下達(dá)到制成發(fā)貨，實(shí)現(xiàn)節(jié)拍作業(yè)并1周內(nèi)完成履約，縮短產(chǎn)線裝配周期，拉動(dòng)高端制衣產(chǎn)能的高效轉(zhuǎn)化，大大減少終端產(chǎn)品的供貨壓力。

項(xiàng)目亮點(diǎn)

亮點(diǎn)1：國(guó)內(nèi)首個(gè)推出，同一堆垛機(jī)巷道兩臺(tái)堆垛機(jī)，完成2種料箱存儲(chǔ)及出入庫(kù)的方案

作為國(guó)內(nèi)著名連鎖品牌，其一直面臨一個(gè)生產(chǎn)難題——存儲(chǔ)面料料箱需滿足2種規(guī)格。

在項(xiàng)目前期規(guī)劃時(shí)，福玻斯團(tuán)隊(duì)充分考慮到整個(gè)制衣產(chǎn)線內(nèi)部的運(yùn)輸流程、流向、設(shè)備有效面積及料箱的兼容性，用一臺(tái)堆垛機(jī)連接兩種料箱型號(hào)，來(lái)滿足實(shí)際生產(chǎn)輸送需求，進(jìn)而保證高效作業(yè)，似乎不太可行。

得益于在智慧物流倉(cāng)儲(chǔ)行業(yè)的多年項(xiàng)目實(shí)施經(jīng)驗(yàn)，福玻斯交付了一套“國(guó)內(nèi)首推的自動(dòng)化制衣產(chǎn)線倉(cāng)儲(chǔ)輸送系統(tǒng)”，用同一堆垛機(jī)巷道兩臺(tái)堆垛機(jī)，即在同一時(shí)間內(nèi)，實(shí)現(xiàn)兩種箱型存儲(chǔ)以及出入庫(kù)作業(yè)互不干擾，用潛伏式AGV系統(tǒng)實(shí)時(shí)滿足2種型號(hào)料箱的靈活裝配，安全有序地完成物料的輸送、平臺(tái)轉(zhuǎn)運(yùn)、成品入庫(kù)等環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)整廠工藝流程自動(dòng)化，縮短高端制衣成品在廠內(nèi)流轉(zhuǎn)時(shí)間，真正實(shí)現(xiàn)事半功倍。

亮點(diǎn)2：縫前工位設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)裁片料箱有序到人

改變傳統(tǒng)服裝行業(yè)在縫前工位的吊掛模式，利用人體工程學(xué)，定制化設(shè)計(jì)工位，實(shí)現(xiàn)裁片料箱貨到人，并提供精準(zhǔn)數(shù)據(jù)分析，通過(guò)實(shí)時(shí)信息跟蹤裁片工藝流轉(zhuǎn)，解決傳統(tǒng)方式小件吊掛難問(wèn)題，建立起整廠標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程與智能化高端制衣模式。

亮點(diǎn)3：裁片配對(duì)設(shè)計(jì)，作業(yè)流程合理化銜接

憑借多年積累，團(tuán)隊(duì)精巧構(gòu)思，應(yīng)用多層料箱AGV平庫(kù)，完成其中一種裁片暫緩，并設(shè)置機(jī)械手+直列式貨架，實(shí)現(xiàn)兩種裁片輕松配對(duì)。讓一件上衣兩種裁片，由于工藝帶來(lái)的12小時(shí)時(shí)間差，更加有節(jié)拍地趨向合理化作業(yè)。

紡織工業(yè)是我國(guó)傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)和重要民生產(chǎn)業(yè)，在推動(dòng)我國(guó)工業(yè)向數(shù)字化、信息化轉(zhuǎn)型升級(jí)中，發(fā)揮越來(lái)越重要作用。創(chuàng)新、高效、智能化產(chǎn)線定制需求，成為紡織行業(yè)提質(zhì)增效、解決用工成本的重要途徑。

該項(xiàng)目的成功實(shí)施運(yùn)用，是福玻斯團(tuán)隊(duì)專(zhuān)業(yè)技術(shù)與用心服務(wù)的印證，更是福玻斯新一代智慧物流系統(tǒng)，為制造業(yè)降本增效，推動(dòng)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)品牌實(shí)力的再次體現(xiàn)。

文章來(lái)源：福玻斯物聯(lián)網(wǎng)科技有限公司

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審 核 人：李崢

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